Как ключевой компонент защиты кабеля, кабель с Лив широко используется в промышленности, строительстве, автомобиле, электронике и других областях. Его основная функция заключается в защите кабеля от механического повреждения, коррозии окружающей среды и электромагнитных помех. В производственном процессе обшивки кабеля, выбор материалов, производственный процесс и контроль качества являются ключевыми факторами, которые определяют производительность продукта. В этой статье будет изучаться профессиональный процесс производства

кабель с Лив глубоко, чтобы помочь вам полностью понять этот важный продукт.

Материал выбор кабель плетеный рукав Производительность кабеля плетеный рукав

1. в значительной степени зависит от его материала. Ниже приведены общий кабель

плетеный рукав

Общеживающие материалы и их характеристики:

2. Полиэстер (ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ)

Особенности: легкие, гибкие, устойчивые к износу и низкую стоимость.

Применение: подходит для общей промышленной среды и бытовых приборов.

3. Нейлон

(Нейлон)

Особенности: высокая температурная устойчивость, химическая коррозионная устойчивость и высокая прочность.

4.Применение: подходит для высокотемпературных сред, таких как автомобильные отсеки двигателя и промышленное оборудование.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Особенности: хорошая гибкость, химическая коррозионная стойкость и низкая стоимость.

5. Применение: подходит для общих сред, таких как строительство и электричество.

Нержавеющая сталь

Особенности: Высокая прочность, высокая температурная сопротивление, сопротивление разрывах, подходящие для экстремальных сред.

6. Применение: подходит для высококлассных полей, таких как аэрокосмическая промышленность, нефтехимические вещества и т. Д.

Кевлар

Особенности: сверхвысокая прочность, высокая температурная сопротивление и сопротивление резки.

Применение: подходит для специальных областей, таких как военное и пуленепробиваемое оборудование. Силикон

Особенности: высокая температурная сопротивление, сопротивление старения и отличная гибкость. Применение: подходит для высокотемпературных сред, таких как печи и оборудование для отопления. Производственный процесс кабеля s

Лив

Производственный процесс кабеля s

Лив

непосредственно влияет на его производительность и качество.

Ниже приведены общие производственные процессы:

1. Процесс плетения

Процесс: волокно или металлический проволока плетена в трубчатую структуру через плетную машину.

Особенности: Хорошая гибкость, легкая установка, подходящая для сложных сред.

Применение: обычно используется в автомобилях, электронном оборудовании и других полях.

2. процесс экструзии

Процесс: расплавленный материал экструдируется через матрицу, образуя трубчатую структуру.

Особенности: высокая эффективность производства, низкая стоимость, подходящая для массового производства.

Применение: обычно используется для рукава из ПВХ, силикона и других материалов.

3. Процесс литья под давлением

Процесс: введите расплавленный материал в форму и сформируйте его после охлаждения.

Особенности: Высокая точность, подходит для рукавов со сложными формами.

Приложение: обычно используется для разъемов, терминалов и других деталей.

4. Процесс обмотки

Процесс: спиральная обмотка материала полоса на оправке с образованием трубчатой ​​структуры.

Особенности: Высокая прочность, подходящая для среды высокого давления.

Применение: обычно используется в гидравлических и пневматических системах.

5. Процесс сокращения тепла

Процесс: нагреть и сжимать материал и плотно оберните его на поверхности кабеля.

Особенности: легкая установка и хорошее уплотнение.

Применение: обычно используется в электронном и коммуникационном оборудовании.

Процесс производства кабельной оболочки

Процесс производства кабельной оболочки обычно включает следующие шаги:

1. Подготовка материала

Шаги: выберите соответствующий материал в соответствии с требованиями продукта и выполните предварительную обработку (например, сушки и резка).

2. Процесс производства

Шаги: в соответствии с типом материала и требованиями продукта, выберите плетение, экструзию, литье под давлением, обмотку или процесс сокращения тепла для производства.

3. Пост-обработка